Tianjin Huirun Steel Development Co. Ltd. (HSDC) - er den eneste førende virksomhed i Kina med et ekspertforsknings- og udviklingsteam på nationalt niveau til at producere højkvalitetsstål, som har Li Heng fotovoltaisk fabrik, Kaisheng rørfabrik, Jingyong skærebehandlingsanlæg osv. HSDC er den eneste udpegede distributør af China Iron and Steel Research Group. HSDC befinder sig i Tianjin, som er centrum for stålindustrien og den største havneby i det nordlige Kina. Placeringen giver os en facilitet i tilstrækkeligt med råmateriale såvel som bekvemt transport.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Tianjin Huirun Steel Development Co. Ltd. (HSDC) - er den eneste førende virksomhed i Kina med et ekspertforsknings- og udviklingsteam på nationalt niveau til at producere højkvalitetsstål, som har Li Heng fotovoltaisk fabrik, Kaisheng rørfabrik, Jingyong skærebehandlingsanlæg osv. HSDC er den eneste udpegede distributør af China Iron and Steel Research Group.
Vores produkt
Vi er specialiseret i forskellige former for stålberørte byggematerialer. Såsom galvaniseret rundt rør, firkantet/rektangulært/uregelmæssigt rør, stilladsrør, forskellige stålspoler/stribe/plade, PC-tråd, PC-tråde, armeringsjern, solcellebeslag, Vinkelstål, U/H/C-formet stål og så videre.
Kvalitetssikring
Vores virksomhed samarbejder med større stålværker og har avancerede produktionslinjer for plade- og rørmaterialer, komplet testudstyr og et strengt kvalitetssikringssystem.
Vores tjenester
Med et erfarent, dynamisk og højeffektivt team bliver vores produkter godt modtaget over hele verden. Virksomheden følger troen på "Operation of Good Faith and Assurance of High Quality" og fokuserer på at levere de bedste produkter og førsteklasses tjenester til både kunder i ind- og udland.
Folk bruger det som materiale til varmeisolering på grund af dets termiske reflektionsevne så højt som det dobbelte af galvaniseret stålplade.
Kolde bredbånd er fremstillet af varmvalsede bredbånd som råmaterialer og valset ved stuetemperatur under omkrystallisationstemperaturen.
Zink Magnesium Aluminium Coated Steel Coil
Galvaniseret aluminium magnesium spole er en ny type belægningsspole med høj korrosionsbestandighed, belægningssammensætningen er hovedsageligt zink, galvaniseret aluminium magnesium spole med zink plus 1,5%-11% aluminium, 1,5%-3% magnesium og spor silicium sammensætning.
Anvendelsesområde: biler, broer, bygningsmaskineri, trykbeholdere industri skibsbygning, teknik, konstruktion, meget brugt i tagplader, vinduesskærme, billoft, bilens skal, klimaanlæg, ydre skal af vandmaskine, stålkonstruktion osv.
Varmvalsede stålspoler bruger plader (hovedsageligt kontinuerlige støbeplader) som råmaterialer, og efter opvarmning behandles de af ruvalseenheder. På grund af varmvalsede stålprodukters høje styrke, gode sejhed, lette forarbejdning og gode svejsbarhed er de meget udbredt i fremstillingsindustrier som skibe, biler, broer, byggeri, maskiner og trykbeholdere.
Galvaniseret stålspole fremstilles hovedsageligt ved en kontinuerlig galvaniseringsproces, det vil sige, at den valsede stålplade kontinuerligt dyppes i pletteringstanken med smeltet zink for at fremstille galvaniseret stålplade. Legeret galvaniseret stålplade. Denne stålplade er også lavet ved varmdypning, men umiddelbart efter opvarmes tanken til omkring 500 grader C, så den genererer en legeringsbelægning af zink og jern.
Farvemalet stålspole fremstilles ved at belægge overfladen af galvaniserede stålplader eller galvaniserede stålplader med et lag specialmaling. Denne proces forbedrer deres modstandsdygtighed over for korrosion, vejrlig og mekaniske skader, samtidig med at de forbedrer deres æstetik. Stålspoler har almindeligvis polymerbelægning i forskellige farver og mat, glans eller dekorativ naturlig finish. Belægningen beskytter den mod atmosfærisk korrosion og giver den samtidig mere styrke og holdbarhed. Også kendt som formalet stål, coated stålspoler fremstilles ved at sætte en stålplade gennem overfladeforbehandling, derefter coating for et eller flere lag og til sidst bagning og afkøling. , elektriske apparater, møbelfremstilling og andre industrier.
Fordele ved farvemalet stålspole
Bred anvendelighed
Den farvemalede stålspole er let i vægt og har høje mekaniske egenskaber. Farvebelagt stål vejer f.eks. ca. 6-14 kg pr. kvadratmeter, hvilket kun er 1/30 af vægten af en murstensvæg af samme område. Dens mekaniske egenskaber kan på den anden side opfylde sikkerhedsstandarderne. Som et resultat er det almindeligt inden for byggeri, transport og andre områder. Det vil sige, at der er en markedsmulighed.
Enkel at behandle
På grund af deres formalitet er farvemalet stålspole nemme at klippe eller forme til mange formål. Det er muligt, at alt, hvad du behøver, er mindre udstyr og en ligetil betjening. Mens det er billigere end færdigvarer. Det vil reducere dine investeringsomkostninger for store projekter markant.
Kræver mindre vedligeholdelse
Formalet stålspole og produkter fremstillet af farvebelagt stål kræver mindre vedligeholdelse på grund af den overlegne korrosionsbestandighed af galvaniseret stål eller galvaume stål. Du behøver aldrig at bekymre dig om eftersalgsproblemer som en investering. Det er en omkostningseffektiv mulighed for brugerne.
Miljøvenligt
Farvemalet stålspole er miljøvenlig. For eksempel er der ingen grund til at være bekymret, hvis farvebelagt stål bruges som byggemateriale, fordi det er miljøvenligt. Selv det farvebelagte stål, der er blevet brugt, kan genbruges.
Typer af farvemalede stålcoilbelægninger
Polyester (PE)
Baseret på polyether er stålspoler med denne belægning modstandsdygtige over for høj lufttemperatur og korrosion. De har farvestabilitet, plasticitet og lang levetid og bruges derfor i tag- og vægkonstruktioner, især til industrielle bygninger. Disse fås i forskellige farver. En bred vifte af farver og lysstyrke gør den perfekt til applikationer som indvendige og udvendige byggematerialer, montering af metaller og skillevægge.
Polyester mat (PEMA)
PEMA har en glat og mat overflade med mikroruhed og er baseret på polyether. Den har en længere levetid end PE og har fremragende farvestabilitet med mekanisk modstand. Dette stål kan bevare sin egenskab i ethvert klima og kan kopiere naturlige materialer.
PVDF
PVDF er en blanding af polyvinylfluorid (80%) og acryl (20%). Det viser den højeste modstand mod ikke-mekanisk miljøpåvirkning. Sammensætningen bruges til vægbeklædning og tagdækning, da den har fremragende modstandsdygtighed over for vand, sne, syrer og baser.
Plastisol (PVC)
Denne polymer er lavet af polyvinylchlorid og blødgøringsmidler. Den har en ret tyk belægning (0,2 mm), som bidrager til god mekanisk modstand og vejrbestandighed. Den har dog relativt dårlig varmebestandighed og farvestabilitet.
Polyurethan (PU)
Denne belægning er lavet af polyurethan modificeret med polyamid og akryl. Det har forbedret modstand mod ultraviolet stråling og vejrpåvirkning, høj styrke og lang levetid. Polyurethan er meget modstandsdygtig over for mange syrer og kemikalier, der er typiske i et industrielt miljø.
SMP, eller silikonemodificeret polyester
SMP malingssystemer er en kombination af polyester og silicium mellemprodukter. Silicium bidrager til at forbedre glansfastholdelsen og vejrbestandigheden af polyesterbelægningen. SMP-belagt materiale er sværere at ridse og modstandsdygtigt over for kridt og falme.
En væsentlig anvendelse af farvemalet stålspole er i byggebranchen, hvor den bruges til tagdækning, vægbeklædning og arkitektoniske elementer. Evnen til at vælge mellem et bredt spektrum af farver og finish giver arkitekter og designere mulighed for at skabe visuelt betagende bygninger, samtidig med at de sikrer langvarig beskyttelse mod miljøfaktorer såsom UV-stråling, fugt og korrosion. Derudover muliggør formbarheden af farvemalet stålspole skabelsen af komplekse former og designs, hvilket tilføjer et dekorativt touch til moderne strukturer.
I bilsektoren finder farvemalet stålspole anvendelse i fremstilling af køretøjspaneler, interiørbeklædningskomponenter og karosseritilbehør. De holdbare lakbelægninger forbedrer ikke kun bilernes æstetik, men giver også beskyttelse mod ridser, slid og vejrpåvirkning, og bevarer et friskt og levende udseende over tid.
Desuden anvendes farvemalet stålspole til produktion af husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner og klimaanlæg. Den glatte, ensartede finish af spolen forbedrer apparaternes visuelle tiltrækningskraft, samtidig med at den tilbyder modstandsdygtighed over for pletter, fingeraftryk og kemikalier, hvilket bidrager til både funktionalitet og æstetik i boligmiljøer.
Ydermere drager emballageindustrien fordel af alsidigheden af farvemalede stålspole i fremstilling af beholdere, dåser og emballagematerialer. De beskyttende belægninger på stålet sikrer produktets integritet, forhindrer korrosion og forurening, samtidig med at det giver mulighed for tilpasset branding og dekorative finish for at tiltrække forbrugere.
Afslutningsvis tjener farvemalet stålspole en bred vifte af applikationer på tværs af industrier som byggeri, bilindustrien, apparater og emballage, og tilbyder en kombination af æstetisk appel, holdbarhed og funktionalitet. Dens alsidighed og beskyttende egenskaber gør det til et foretrukket valg til projekter, der kræver både visuel effekt og ydeevne, hvilket fremhæver det brede spektrum af anvendelser for dette innovative materiale.
Processen med farvemalet stålspole
Trin 1- Rengøring af strimlen
Den koldvalsede coil renses for eventuelle urenheder og olie for at sikre ensartethed, og at intet bliver fanget mellem lagene, som kan have en negativ indvirkning på det færdige produkt. Det sikrer også, at de efterfølgende lag klæber hurtigt.
Rengøring kan udføres på flere måder såsom børstning, kemisk bad eller alkalisk dip, vandbad osv. Det skylles derefter for at fjerne eventuelle rengøringsurenheder og rester.
Trin 2- Zinklegering påføring
Dette lag kan være 100% zink, men består ofte af zink og aluminium, og den nøjagtige andel af hvert lag er unik afhængig af leverandøren og produktet. Nogle produkter inkluderer også magnesium i denne legering for yderligere egenskaber.
Typisk tilsættes denne metalliske belægning stålet, før spolen ankommer til malingsanlægget, men den kan tilføjes som en forproces på samme linje, før de efterfølgende malingslag tilføjes.
Fase 3- Overfladebehandling
Dette kemiske konverteringscoatingtrin er afgørende for at sikre, at primeren og malingen er sikkert bundet til stålet. De anvendte kemikalier, såsom alkaliske oxider, ændrer overfladeegenskaberne af det tidligere zinklag.
Trin 4- Skylning og tørring
Selvom nogle overfladebehandlinger ikke kræver et skylletrin, for andre gøres dette for at sikre, at det materiale, der præsenteres til primerpåføring, er fri for kemiske rester og er helt tørt for at sikre sikker vedhæftning af de efterfølgende lag.
Stage 5- Primer-applikation
Primerbelægningen kan tilføjes til den ene eller begge sider af stålet og forbereder stålpladen for at sikre, at det færdige malingslag klæber hurtigt.
Trin 6- Tørring, hærdning og afkøling
Dette sikrer, at primeren er helt hærdet, ren, tør og den korrekte temperatur før påføring af det næste lag for at sikre, at de optimale egenskaber opretholdes.
Stage 7- Færdig maling og bagsidebelægning
Typisk har forsiden og bagsiden af stålet forskellige belægninger, da de hver især opfylder forskellige slutbrugerbehov.
Mens nogle processer kan påføre lagene på samme tid og hærde, afkøle og tørre dem på samme tid, påfører andre processer dem separat og tørrer, hærder og afkøler mellem hvert lag.
Dette er det sidste maletrin i et typisk tolags malingssystem.
Stage 7+ Valgfri klar beskyttelsesfrakke
Til et malingssystem med tre lag lægges et klart beskyttende lag ovenpå det sidste lag maling. Det er kun tilføjet til nogle premiumprodukter og giver yderligere beskyttende fordele til produktet, især til uv.
Trin 8- Tørring, hærdning og afkøling
Dette sikrer, at malingen er fuldstændig hærdet, ren og tør, klar til genrulning og derefter til at blive sendt til kunden.
Tilføjelsen af et overflademønster, dvs. prægning, kan forekomme på dette stadium, lige før malingen er helt afkølet og hærdet.
Forskellen mellem farvemalet stålspole og varmgalvaniseret stålspole
Forskellige anvendelsesområder
Varmdyppet galvalume stålspole er en stålplade, der er nedsænket i en smeltet zinkopløsning for at danne et legeringslag af zink og stålmatrix for at forbedre stålpladens korrosionsbestandighed. Derfor bruges galvaniseret plade hovedsageligt til fremstilling af korrosionsbestandige byggematerialer, køretøjer, elektrisk udstyr, husholdningsapparater og andre produkter med høj rustbestandighed, korrosionsbestandighed og holdbarhed.
Coated stålspole er derimod overfladefarvet på overfladen af underlaget og kan sprøjtes i forskellige farver i henhold til kundernes efterspørgsel, hvilket gør at stålpladen har gode dekorative egenskaber og er velegnet til byggematerialer, møbler, elektriske apparater , Transportværktøjer og andre felter.
Overfladebehandlingen er anderledes
Overfladen af varmgalvaniseret stålplade er dækket af et rent zinklag for at øge substratets korrosionsbestandighed. Bunden af den galvaniserede plade er en stålplade, og tykkelsen af overfladebelægningen er generelt 5-15μm for at kunne fremstille produkter med høj korrosionsbestandighed.
Belagte stålspoler er på den anden side belagt på basis af galvaniseret plade. Overfladebehandlingen af belagte plader bruger en række detaljerede processer, herunder bejdsning, afkalkning, passivering, neutralisering, rengøring, tørring og maling for at sikre holdbarheden og vedhæftningen af belægningen.
Forskellig korrosionsbestandighed
Da overfladen af den varmgalvaniserede stålplade er et rent zinklag, har den god korrosionsbestandighed og kan effektivt forlænge levetiden. De belagte stålspoler Overfladebelægningen er anderledes, det er kun overfladen af substratbagemalingsbehandlingen, belægningens holdbarhed og anti-korrosionsevnen er svag.
Forskellig æstetik
Varmgalvaniseret spole er kun sølv, almindeligvis brugt i nogle produkter, der ikke har brug for farve, og som ikke kan imødekomme efterspørgslen efter visuelle effekter. Og coatede stålspoler i substratoverfladen er dækket med en meget rig farvebelægning, farve enkelt eller komposit, for at opfylde de æstetiske krav til en række brugsscenarier.
Sådan opbevares og vedligeholdes farvemalet stålspole korrekt
Opbevaring af farvemalet stålspole
Temperatur- og fugtighedskontrol
Farvemalet stålspole skal holdes i et relativt stabilt miljø under opbevaring for at undgå problemer som fugt og deformation. Farvemalet stålspole skal normalt placeres i et indendørs miljø, og den relative luftfugtighed skal kontrolleres under 60% og temperaturen mellem 5 grader og 35 grader.
Undgå kontakt med kemikalier
Farvemalet stålspole skal undgå kontakt med kemikalier under opbevaring for at forhindre kemiske reaktioner i at påvirke deres ydeevne. Ved opbevaring af farvemalet stålspole er det derfor nødvendigt at undgå kontakt med syrer, baser, organiske opløsningsmidler og andre stoffer.
Undgå sammenstød og ridser
Farvemalet stålspole skal undgå kollisioner og ridser under transport og opbevaring for at undgå at beskadige overfladebelægningen. Under transportprocessen kan du bruge professionelt løfteudstyr eller beskyttelsespuder og andet hjælpeværktøj, og du skal også undgå at stable for højt.
Vær opmærksom på ventilation og brandforebyggelse
Farvemalet stålspole kræver ventilation og brandbeskyttelse under opbevaring. Derfor skal der installeres tilstrækkelige ventilationsfaciliteter på lageret, og rygning og åben ild er strengt forbudt for at forhindre brand.
Vedligeholdelse af ppgi-spoler
Rengøring
Under brugen af farvemalet stålspole kan der opstå problemer som forurening og støv på grund af miljømæssige årsager, hvilket påvirker deres udseende og ydeevne. Derfor er regelmæssig rengøring af overfladen af farvemalet stålspole en nødvendig vedligeholdelsesforanstaltning. Ved rengøring kan du bruge varmt vand og neutralt rengøringsmiddel, og undgå at bruge kemikalier som stærke syrer, baser eller organiske opløsningsmidler til rengøring.
Reparation af belægning
Ved brug af farvemalet stålspiral kan belægningen blive beskadiget eller skallet af af forskellige årsager. På dette tidspunkt skal belægningen repareres for at undgå at påvirke dens ydeevne og levetid. Belægningsreparation kan udføres ved hjælp af professionelle reparationsmaterialer og -værktøjer og ved at følge de driftsprocedurer, der er angivet af producenten.
Anti-rust behandling
Farvemalede stålspole er modtagelige for problemer som oxidation og korrosion under brug. Derfor er regelmæssig antirustbehandling en nødvendig vedligeholdelsesforanstaltning. Antirustbehandling kan udføres ved sprøjtning eller maling med antirustmaling.
Regelmæssig inspektion
Regelmæssig inspektion af overfladetilstanden og belægningstilstanden af farvemalet stålspole er en nødvendig vedligeholdelsesforanstaltning. Under inspektion, visuel inspektion, håndberøring osv. Kan bruges til at observere og bedømme belægningstilstanden. Hvis der konstateres problemer med belægningen, skal de repareres eller udskiftes i tide.
Undgå kollision med hårde genstande
Når du bruger formalet farvemalet stålspole, skal du undgå at ramme overfladen med hårde genstande for at undgå skader. Under brug kan professionelt tilbehør og værktøj bruges til installation og transport, og relevante driftsprocedurer skal følges.
FAQ
Q: Hvad er et belagt stål?
Q: Hvad er farvebelagt stålspole?
Q: Hvor bruges coil coating?
Q: Hvad er belægning af stål?
Q: Hvad er forskellen mellem belagt stål og rustfrit stål?
Q: Hvad er processen med belagt stål?
Q: Hvad er brugen af farvebelagt spole?
Q: Hvordan kan man se, om stål er belagt?
Q: Er belagt stål sikkert?
Q: Hvorfor er stålbelagt blåt?
Q: Hvor længe holder belagt stål?
Q: Er belagt stål rustsikkert?
Q: Hvordan renser du coated stål?
Q: Hvordan fjerner du belægning fra stål?
Q: Kan stålspoler ruste?
Q: Hvordan opbevarer du stålspoler?
Q: Hvad forårsager spolebrud i stål?
Q: Hvordan er stålspoler varme?
Q: Hvor lang tid tager stålspoler at køle af?
Spørgsmål: Hvad er rulletemperaturen for stål?
Populære tags: farvemalet stålspole, Kina farvemalet stålspole producenter, leverandører, fabrik
