Produktoversigt
Cold Drawn Square Bar er fremstillet ved at kold-trække varmvalsede-valsetråde eller carbon/legeret stålstænger gennem en wolframcarbid dyse ved stuetemperatur. Denne kolde-bearbejdningsproces ændrer kornstrukturen for at øge trækstyrken og leverer præcis dimensionsnøjagtighed ledsaget af en ren, skalafri-overfladefinish.
Vores produktionsopsætning omfatter kontinuerlig syrebejdsning, tegnebænke i flere-trin, præcisionsrulleudretningsenheder og inline hvirvelstrømstest. Ved at integrere tegning og ikke-destruktiv testning i et enkelt kontinuerligt arbejdsflow, leverer vi snævre-tolerance firkantede stænger direkte til CNC-bearbejdningsværksteder og OEM'er, hvilket eliminerer forberedende ru-fræsetrin.
Tekniske specifikationer og standarder
|
Parameter |
Specifikation og rækkevidde |
|
Størrelsesområde |
6 mm til 100 mm (1/4" til 4") |
|
Dimensionstolerance |
ISO h11, h12 (brugerdefinerede tolerancer ned til +-0.03 mm tilgængelige) |
|
Primære stålkvaliteter |
AISI/SAE 1018, 1045, 1020, 4140, EN8, EN19, S35J2 |
|
Overfladefinish |
Koldttrukket, lyst, glat, Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits) |
|
Ligehed |
Maks. 1,0 mm pr. 1000 mm længde (Bearbejdet via multi-præcisionsglattejern) |
|
Leveringstilstand |
Koldttrukket, koldttrukket + stressaflastet (udglødet efter teknisk anmodning) |
|
Standard længder |
3m, 5800mm, 6m eller tilpasset skåret-til-længde (længdetolerance +-2mm) |
|
Materiale sporbarhed |
Mill Test Certificate (MTC) iht. EN 10204 3.1, der leveres med hver enkelt varmebatch |
Produktfordele til bearbejdning og teknik
Reducerede cyklustider:
Koldtrækning eliminerer størrelsesvariationen, der er iboende i varmt-valset materiel, hvilket minimerer mængden af spåntagning under drejning, fræsning eller brobning.
Forhøjede mekaniske egenskaber:
Koldbearbejdningshærdning øger flydestyrken og trækstyrken i forhold til varmvalsede-ækvivalenter, hvilket forbedrer den strukturelle belastningskapacitet.
Ren overfladeintegritet:
Fravær af mølleskala forhindrer for tidligt slid på skæreværktøjet på højhastigheds-CNC-centre og giver mulighed for direkte plettering eller svejsning i strukturelle applikationer.
Runout kontrol:
Multi-udretningsprocesser sikrer, at stangen er lige, forhindrer vibrationer, pisk eller ubalance under automatisk høj-omdrejningshastighed.
Typiske industrielle applikationer
Konstruktion af værktøjsmaskiner:Styreskinner, slæder, maskinrammer og strukturelle beslag, der kræver nøjagtig kvadratisk geometri.
Bil- og landbrugsmaskiner:Transmissionsnøgler, drivaksler, forbindelsesstænger og kraftige-chassisbeslag.
Industriel hardware og fastgørelseselementer:Strukturelle tappe, høj-bolte, tunge møtrikker og tilpassede forankringskomponenter.
Væskekraft og hydraulik:Ventilhuse, interne aktuatorkomponenter og manifoldfittings.
Tilpasning, termisk behandling og behandling
Legering og kulstofkvaliteter:Produktionsforløb skræddersyet til kunde-specificerede kemiske sammensætninger, herunder gratis-skærende stål eller specialiserede kulstof-mangankvaliteter.
Stress-Lettelse af termisk behandling:I-husbeskyttende-atmosfæreudglødningsovne eliminerer interne restspændinger induceret af koldtrækning, hvilket forhindrer komponentforvridning under efterfølgende dybe-slidser eller tunge fræseoperationer.
Præcisionssavskæring:Mekaniske-båndsavskæringstjenester giver afgratede, firkantede ender, der er tilpasset kravene til automatisk samling.
Overfladekonservering:Kraftig-anti--påføring af rustolie og VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) emballagekonfigurationer designet til søfartsbeskyttelse.
Kvalitetskontrol og metallurgisk inspektion
Verifikation af kemisk sammensætning:Spektrometeranalyse udført på hvert råvareopvarmningsparti, før det går ind på tegnelinjen.
Dimensionel overvågning:Kontinuerlig optisk og lasermikrometerprofilering under tegningspassagen for øjeblikkeligt at detektere tolerancedrift.
Ikke-destruktiv test (NDT):100 % online eller offline Eddy Current Testing (ET) udført for at screene for overflademikro-fissurer og interne tegningsfejl.
Mekanisk validering:Træktest og Brinell/Rockwell-hårdhedstest udført pr. produktionsparti, kortlagt direkte til varmetallet, der er dokumenteret på EN 10204 3.1 MTC.
Eksport emballage og logistik
Bundle-konfiguration:
Sekskantede bundter sikret med høj-stålstropper og adskilt af trædunge for at lette sikker håndtering af kran og gaffeltruck.
Fugtbeskyttelse:
Foret indvendigt med kraftig-plastfolie og udvendigt-indpakket i vævet emballagemateriale for at modstå længerevarende søfragttransport.
Identifikation:
Stålidentifikationsmærker nittet til hvert bundt, der eksplicit angiver stålkvalitet, varmenummer, nøjagtige dimensioner, bundtvægt og parti-ID.
FAQ
Q: Hvad er den typiske minimumsordremængde (MOQ) for tilpassede størrelser eller ikke--standardstålkvaliteter?
A: For standard kulstofkvaliteter (såsom AISI 1018 eller 1045) i almindelige størrelser starter MOQ ved 2 tons pr. dimension. For specialiserede legeringskvaliteter eller tilpassede ikke-standarddimensioner er MOQ 5 metriske tons for at tilpasses til minimum af valse- og trækværksbatcher.
Spørgsmål: Leverer du stressaflastede- koldtrukne firkantede stænger for at forhindre vridning under bearbejdning?
A: Ja. Koldtrækning skaber i sagens natur interne restspændinger. Til komponenter, der gennemgår kraftig kilesporskæring, dyb notskæring eller asymmetrisk fræsning, leverer vi termiske spændingsaflastede (glødede) stænger for at sikre dimensionsstabilitet og forhindre efter-bearbejdningsforvrængning.
Spørgsmål: Hvordan verificeres og vedligeholdes stangens rethed i lange produktionslængder?
A: Efter tegningsfasen passerer stænger gennem multi-rulle lodret og vandret præcisionsudretningsmaskineri. Vores baseline-rethedsspecifikation opretholdes inden for 1,0 mm pr. meter, med snævrere tolerancer tilgængelige efter teknisk aftale for automatiske stang-fremføringssystemer.
Sp.: Kan vi anmode om tredjepartsinspektioner- (f.eks. SGS, Bureau Veritas) før forsendelse?
A: Ja. Vi imødekommer regelmæssigt uafhængige tredjepartsinspektioner- på vores produktionsanlæg på købers anmodning og regning. Hver forsendelse inkluderer i sagens natur vores certificerede EN 10204 3.1 Mill Test Certificate som standardleverance.
Q: Hvad er standardproduktionstiden for nye ordrer?
A: Standard produktionstid løber mellem 25 og 35 dage fra officiel ordrebekræftelse og modtagelse af depositum, dikteret af aktuelle rullende tidsplaner og påkrævede termiske behandlingsprocesser. Klare lagervarer sendes inden for 7 hverdage.
Spørgsmål: Hvilke beskyttelsesforanstaltninger træffes for at forhindre oxidation under havtransit?
Sv: Stænger er belagt med en fugt-fortrængende, kraftig-forebyggende rust-olie og indkapslet i VCI-behandlet beskyttende film eller fugt-barriereindpakning inde i bundter, der er fastgjort til at modstå flere-ugers maritime forhold.
Anmod om et teknisk tilbud
Indsend dine præcise tekniske parametre nedenfor for at modtage et formelt tilbud inden for 24 timer:
• Stålkvalitet/standard (f.eks. AISI 1018, AISI 1045, 4140)
• Størrelse og sidelængde (mm eller tommer)
• Toleranceklasse (f.eks. ISO h11, h12)
• Krav til mængde og længde
• Destinationsport (for CIF-tilbud) eller fabrikseks-værker
Populære tags: koldttrukket firkantet bar, Kina koldttrukket firkantet bar fabrikanter, leverandører, fabrik