Produktoversigt
Rundstænger af legeret stål integrerer kulstofstål med mikro-legeringselementer såsom chrom, molybdæn og nikkel for at levere dyb hærdeevne, høj trækstyrke og slagfasthed, der overstiger standardkulstofkvaliteter. Fremstillet i varm-valset, smedet eller koldt-trukne tilstand danner disse stænger råmaterialegrundlaget for høj-mekaniske komponenter.
Fremstillingsoperationer anvender 1.500T hydrauliske smedepresser, kontinuerlige valseværker og automatiserede varme-behandlingslinjer til at behandle diametre fra 16 mm til 800 mm med kontrollerede indre strukturer og ensartet kornflow.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikationsdetaljer |
|
Fælles karakterer |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
Standard overholdelse |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
Størrelsesområde |
Varmvalset: 16 mm - 300 mm Smedet: 250 mm - 800 mm |
|
Leveringstilstand |
Annealed, Normalized, Quenched & Tempered (Q&T), som-rullet |
|
Overfladefinish |
Sort, skrællet (K12/K13), drejet & poleret, centerløs slibning |
|
Længde |
3m til 12m tilfældig længde, eller præcisionsskåret-til-længde pr. tegning |
|
Ligehed |
Maks. 1,5 mm/m (snævrere tolerancer tilgængelige for automatisk CNC-fremføring) |
Produktfordele
Kernehærdeevne:
Kontrollerede legeringsforhold opretholder stabile mekaniske egenskaber fra overflade til center på tværs af tunge{{0} tværsnit.
Bearbejdelighedsoptimering:
Leveres i udglødede eller sfæroidiserede strukturer for at reducere værktøjsslid under høj-CNC-drejning og -fræseoperationer.
Indre sundhed:
Raffinering af øseske, vakuumafgasning og elektromagnetisk omrøring minimerer ikke-metalliske indeslutninger og central porøsitet.
Direkte-til-CNC-beredskab:
Præcisionskrælning og centerløs slibning fjerner overfladeafkulning, hvilket muliggør øjeblikkelig belastning i automatiserede drejebænke.
Ansøgninger
Olie og gas:Borekraver, værktøjssamlinger, ventilstammer og motoraksler i borehullet.
Automotive & Heavy Duty:Transmissionsgear, akselaksler, krumtapaksler og plejlstænger.
Strømproduktion:Turbineaksler, generatorrotorkomponenter og industrielle fastgørelseselementer med høj-belastning.
Maskinfremstilling:Hydrauliske cylinder stempler, plastsprøjtestøbemaskine bindestænger og industrielle rulleaksler.
Tilpasning og forarbejdning
Savskæring:
Industrielle båndsave med høj-hastighed håndterer skære-til-længdekrav fra 50 mm til 6000 mm med længdetolerancer inden for +/- 1.0 mm.
Varmebehandling:
I-huse udfører ovne med rulleovne bratkøling, temperering og afspænding for at ramme hårdhedsvinduer (f.eks. 28-32 HRC eller specifikke Brinell-intervaller).
Overfladebehandling:
Grovdrejning, afskalning og centerløs slibning opnår overfladeruhedsværdier ned til Ra 0,8 um.
Smedeudførelse:
Ikke-standarddiametre og trindelte skaftemner fremstilles via åben-smedning med fiberkontinuitet bibeholdt langs konturen.
Kvalitetskontrol og inspektion
Kemisk sammensætning:Direkte-læsende spektrometre verificerer smeltekemien i forhold til kravene til øseanalyse før afsendelse.
Mekanisk test:Træktestmaskiner, Charpy V-notch-slagtestere og Rockwell/Brinell-hårdhedstestere verificerer flydestyrke, forlængelse og slagenergi pr. varmeparti.
NDT inspektion:Ultralydstest (UT) udført i henhold til ASTM A388 eller EN 10308 for at inspicere for interne diskontinuiteter, hulrum og adskillelser.
Dimensionskontrol:Lasermikrometre og multi-punkts kaliber overvåger diametertolerance og ovalitet over hele stangens længde.
Certificering:EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTR) leveres for hvert produktionsparti, med digitale prøver, der kan downloades efter anmodning.
Emballage & forsendelse
Bundling:Bundet med kraftige-stålstrop og sikret med afstandsstykker af træ for at forhindre forskydning under transport.
Overfladebeskyttelse:Anti-oliebelægning påført alle nøgne metaloverflader; valgfri VCI-indpakning (Vapor Corrosion Inhibitor) til eksponering af havfragt.
Identifikation:Hver stang er stencileret eller metal-mærket med stålkvalitet, varmenummer, dimensioner og partikode for total sporbarhed.
Logistik:Containeriseret lastning til havnelevering eller pause-bulkforsendelse til overdimensionerede smedede stænger ved hjælp af sikret opklodsning og dunage.
Kvalitetskontrol og inspektion
Spektrokemisk analyse:Direkte-læsningsspektrometer verificerer kulstof-, mangan-, silicium- og legeringselementprocenter i forhold til angivne standarder.
Mekanisk test:Universelle trækprøvemaskiner måler flydespænding, trækstyrke og forlængelse; Brinell og Rockwell hårdhedstestere verificerer varmebehandlingens konsistens.
Ikke-destruktiv test (NDT):Ultralydstest (UT) i henhold til ASTM A388 eller SEP 1921 er tilgængelig for at kontrollere for interne mikro-hulrum, centerrevner og inklusionsklynger i stænger over 50 mm.
Dimensionsrevisioner:Lasermikrometre og multi-punkts kaliperkontrol overvåger ud-af-rundhed og diametertolerance langs hele stangens længde.
FAQ
Q: Hvad er standard MOQ for rundstænger af legeret stål?
A: MOQ er 2 tons pr. størrelse for standard lagerkvaliteter. For tilpassede diametre, specifikke varmebehandlinger eller ikke--standardlængder bestemmes MOQ af rulle- eller smedning af batchøkonomi.
Spørgsmål: Kan du levere ultralydstestrapporter (UT) sammen med forsendelsen?
A: Ja. UT-test i henhold til ASTM A388 eller EN 10308 kan udføres efter anmodning, og detaljerede inspektionsrapporter er inkluderet i 3,1 Mill Test Certificate-pakken.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem skrællede stænger og varmt-valsede sorte stænger?
A: Varmt-valsede sorte stænger bevarer overfladebelægninger og mindre afkulning fra valseværket. Skrællede stænger har det ydre lag fjernet via drejebænkskæring, hvilket giver præcise diametertolerancer (såsom h11 eller h12) med nul overfladefejl, klar til direkte CNC-belastning.
Sp.: Hvordan sikrer du ensartet hårdhed på tværs af stænger med store-diameter?
A: Ensartet hårdhed opnås gennem kontrolleret legeringskemi (optimeret Mo- og Cr-indhold), præcis austenitiserende temperaturkontrol og polymer-vandkøling efterfulgt af iblødsætningsskemaer, der er tilpasset tværsnitsmassen.
Q: Hvad er dine standard leveringstider?
A: Lagervarer sendes inden for 7 til 10 dage. Tilpasset valsning, smedning eller varme-produktion kræver typisk 25 til 35 dage afhængigt af værkets tidsplan.
Sp.: Understøtter du tredjepartsinspektionstjenester-?
A: Ja. Inspektioner af SGS, BV eller TUV kan arrangeres inden forsendelse på købers anmodning og specifikation.
Anmod om et tilbud
For at modtage et præcist og hurtigt tilbud, bedes du angive følgende oplysninger:
Stålkvalitet:(f.eks. AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Dimensioner:Diameter og nøjagtig længde eller afskårne stykker påkrævet
Tilstand:Varmebehandlingstilstand og overfladefinish (sort, skrællet, slebet)
Mængde:Samlet tonnage eller stykantal
Destinationshavn/Leveringsperiode:(FOB, CIF, CFR)
Populære tags: legeret stål rundstang, Kina legeret stål rundstang fabrikanter, leverandører, fabrik