Strukturen af moderne trykbeholdere er grundlæggende en svejset struktur. Svejsning er en af de vigtigste procesmetoder ved fremstilling af trykbeholdere. Og svejsestave er almindeligt anvendte svejsematerialer. I henhold til forskellige anvendelser og ydeevne kan svejsestave opdeles i 9 kategorier.
① Svejsestave af konstruktionsstål (inklusive almindeligt lavlegeret stål): Det aflejrede metal i denne type svejsestang har visse mekaniske egenskaber i naturlige omgivelser ved stuetemperatur.
② Molybdæn og chrommolybdæn varmebestandige stålsvejsestænger: Det aflejrede metal i disse svejsestave har varierende grader af højtemperaturbearbejdningsevne.
③ Svejsestang i rustfrit stål: Det aflejrede metal i denne type svejsestang har forskellige grader af korrosionsbestandighed over for atmosfæriske korrosive medier og visse mekaniske egenskaber ved stuetemperatur, høj temperatur eller lav temperatur.
④ Overfladesvejsestang: Denne type svejsestang bruges specifikt til overfladebehandling på metaloverflader, og dens aflejrede metal har en vis grad af modstand mod forskellige typer slid eller korrosion ved stuetemperatur og høj temperatur.
⑤ Lavtemperatursvejsestang: Det aflejrede metal i denne type svejsestang har en vis lavtemperaturbearbejdningsevne under forskellige lavtemperatur-mediumforhold.
⑥ Støbejernssvejsestang: Denne type svejsestang bruges specifikt til svejsereparation eller svejsning af støbejern.
⑦ Nikkel- og nikkellegeringssvejsestave: Disse typer svejsestave bruges til svejsning, reparation eller overlejring af nikkel- og aluminiumslegeringer. Nogle svejsestænger kan også bruges til reparation af støbejern og svejsning af uens metaller.
⑧ Kobber- og kobberlegeringssvejsestave: Denne type svejsestang bruges til svejsning, reparation eller overlejring af kobber og kobberlegeringer. Nogle svejsestænger kan bruges til reparation af støbejern og svejsning af uens metaller.
⑨ Svejsestave af aluminium og aluminiumslegering: Denne type svejsestang bruges til svejsning, svejsereparation eller overlejringssvejsning af aluminium og aluminiumslegeringer.
Surhedsgraden og alkaliniteten af svejsestave bestemmes i det væsentlige af slaggens alkalinitet.
Den sure elektrodebelægning indeholder en stor mængde sure oxider såsom SiO2 og TiO2 samt en vis mængde carbonater, og slaggens alkalinitet er mindre end 1. Titanium type stænger, titanium calcium type svejsestænger, ilmenit type svejsning stænger, og svejsestave af jernoxid-typen er alle sure svejsestænger.
Alkalisk svejsestangbelægning indeholder en stor mængde alkaliske slaggedannende stoffer som marmor og jadeit samt en vis mængde deoxidationsmidler og legeringsmidler. Lavbrintsvejsestænger er alle alkaliske svejsestænger.
Princippet om valg af svejsestave:
1, Faktorerne, der skal overvejes, er de fysiske og kemiske egenskaber af de svejste dele, samt principperne for valg af kemisk sammensætning:
1. Vælg ud fra synspunktet om lige styrke svejsestænger, der opfylder grundmaterialets mekaniske egenskaber, eller svejsestænger, der kombinerer basismaterialets mekaniske egenskaber, eller svejsestænger, der styrker grundmaterialets svejsbarhed, og skift til at svejse stænger, der ikke er stærke, men har god svejsbarhed, men overvej den strukturelle type af svejsesømmen for at opfylde kravene om lige styrke og lige stivhed
2. Sørg for, at dens legeringssammensætning matcher eller er tæt på grundmaterialet
Når basismaterialet indeholder høje niveauer af skadelige urenheder såsom kulstof, svovl og fosfor, bør svejsestave med god revnebestandighed og porøsitetsbestandighed vælges. Det anbefales at bruge titanium calciumoxid og titanium jernmalm svejsestænger. Hvis dette problem ikke kan løses, kan svejsestænger med lavt hydrogenindhold anvendes
2, Når man overvejer arbejdsforholdene og ydeevnen af de svejste dele, er udvælgelsesprincippet:
Ved dynamiske belastninger og slagbelastninger stilles der udover at sikre styrke høje krav til slagstyrke og ensartet forlængelse. Svejsestave af lavbrinttype, titaniumcalciumtype og jernoxidtype bør vælges i rækkefølge
2. For dem, der kommer i kontakt med ætsende medier, skal passende svejsestave af rustfrit stål vælges baseret på type, koncentration, arbejdstemperatur og skelnen mellem generel korrosion og intergranulær korrosion
Når der arbejdes under slitageforhold, er det vigtigt at skelne om det er almindeligt slid eller slagslid, og om det er slid ved stuetemperatur eller høj temperatur
Ved arbejde under ekstremt høje temperaturforhold bør tilsvarende svejsestave vælges for at sikre de mekaniske egenskaber ved lave eller høje temperaturer
3, Faktorer, der skal tages i betragtning: kompleksiteten og stivheden af den geometriske begyndelse af svejsningen, forberedelsen af svejserillen og principperne for valg af svejseposition:
1. Svejsedele med komplekse former eller store tykkelser, hvor svejsemetallet udsættes for betydelige krympespændinger under afkøling og er tilbøjelige til at revne, skal anvende svejsestave med stærk revnemodstand, såsom svejsestænger af lavbrinttype med høj sejhed eller jernoxidtype svejsestænger
2. Svejsninger, der ikke kan vendes på grund af begrænsninger, skal bruge svejsestave, der kan svejses i alle positioner
3. Til svejsedele, der er vanskelige at rengøre på svejsestedet, bør sure svejsestave med stærke oxiderende egenskaber og ufølsomhed over for oxidbelægninger og oliepletter vælges for at undgå defekter som porøsitet
4, Betragtningsfaktoren er udvælgelsesprincippet for udstyr til svejsested:
I områder, hvor der ikke er en DC-svejsemaskine, er det ikke tilrådeligt at bruge svejsestave med begrænset DC-strømforsyning. I stedet skal der anvendes svejsestave med AC/DC strømforsyning. Nogle stål (såsom perlit varmebestandigt stål) kræver varmebehandling efter svejsning, men når varmebehandling ikke kan udføres på grund af udstyrsforhold (eller strukturelle begrænsninger), bør ikke-ophavsmetal svejsestænger (såsom austenitiske svejsestænger af rustfrit stål) bruges i stedet, og varmebehandling efter svejsning er ikke nødvendig
5, Når man overvejer faktorer såsom forbedring af svejseprocesser og beskyttelse af arbejdstagernes sundhed, er udvælgelsesprincipperne:
I områder, hvor både sure og alkaliske svejsestave kan opfylde kravene, bør sure svejsetråde anvendes så meget som muligt
6, Når man overvejer faktorer som arbejdsproduktivitet og økonomisk rationalitet, er udvælgelsesprincippet:
Når du bruger den samme ydeevne, er det tilrådeligt at vælge sure svejsestænger med lavere priser i stedet for alkaliske svejsestave